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過爐治具作為商業的需要
- 2019-01-24-

什么是過爐治具,他的主要作用是什么?過爐冶具在工業時代前就已被廣泛使用,包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”,其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。

有許多治具之所以產生是因為商業的需要,因為有許多類型的治具是客制化的,某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精確。因為治具的設計基本上是建立于邏輯,類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。

使機床、刀具、工件堅持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workhold工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,過爐治具是加工時用來迅速緊固工件。機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下,過爐治具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。

過爐治具工藝過程中的任何工序,過爐治具又稱卡具。從廣義上說。用來迅速、方便、平安地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為罕見,常簡稱為夾具。

為使工件的外表能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他外表的相互位置精度等技術要求,機床上加工工件時。過爐治具加工前必需將工件裝好(定位)夾牢(夾緊)

過爐治具在機械制造模具廠中使用的比較廣泛,在進行焊接等工作中需要使用到,治具能夠在工作中減少重復動作,為工作帶來便利,是一種方便的小工具。過錫爐治具是一種新型的針對SMT加工的PCB治具,適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB板。過錫爐治具可分為:回流焊過爐治具和波峰焊過爐治具這兩種,在焊接的過程中過爐治具是怎么使用的,其技術流程是怎么樣的,下面本文為大家進行簡單介紹。

過爐治具

1、回流焊接

回流焊接是BGA裝置進程中難操控的過程。因而取得較佳的回流曲線是得到過爐治具杰出焊接的要害所在。

2、預熱期間

并影響助焊劑活潑,通常升溫的速度不要過快,這一段時刻內使PCB均勻受熱升溫,防止線路板受熱過快而發生較大的變形。盡量將升溫速度操控在3℃/秒以下,較抱負的升溫速度為2℃/秒,時刻操控在60~90秒之間。

3、滋潤期間

過爐治具以便助焊劑可以充分發揮其效果,升溫的速度通常在0.3~0.5℃/秒,這一期間助焊劑開端蒸發,溫度在150℃~180℃之間應堅持60~120秒。

4、回流期間

焊膏熔化成液體,這一期間的溫度現已逾越焊膏的熔點溫度,元器件引腳上錫,該期間中溫度在183℃以上的時刻應操控在60~90秒之間,若是時刻太少或過長都會形成焊接的質量問題,其間溫度在220+/-10℃范圍內的時刻操控適當要害,通常操控在10~20秒為好。

5、冷卻期間

元器件被固定在線路板上,相同的降溫的速度也不可以過快,這一期間焊膏開端凝結。通常操控在4℃/秒以下,較抱負的降溫速度為3℃/秒。因為過快的降溫速度會形成線路板發生冷變形,會導致過爐治具焊接的質量問題,特別是BGA外圈引腳的虛焊。

對過爐治具工作了解的朋友都知道,過爐治具是比較難清洗的,用什么辦法清洗呢?捷甫電子給大家科普以下幾點知識:

過爐治具是一種新型的針對SMT加工的PCB治具,適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB板,過錫爐治具的所用板材有幾種,常見就是采用合成石板材的過錫爐治具。

合成石過爐治具用超聲波清洗機加入清水清洗,也可以用一般的中性清洗液清洗;盡量避免使用強酸或強堿溶液清洗,因為合成石對酒精的敏感度,所以絕不能使用酒精進行清洗,而超聲波清洗機具有高效快速、清潔度高的特點,所以適合電鍍、五金、電子、輕工、機械等行業。

治具行業沒有規定過爐治具應該多久清洗一次,因為每家公司用的助焊劑不同,焊錫不同,所以治具的清潔度沒有辦法用過多久錫爐來衡量,公司會根據自己的實際情況來規定清洗治具的時間。

過爐治具

 

 

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